欢迎光临广东恒科机械设备有限公司官方网站!
专业混凝土搅拌站设备供应商规格型号齐全、品质稳定、节能环保、支持定制
全国咨询热线:136-7234-1111

混凝土搅拌站每班次检查和保养项目

时间:2022-07-12 点击:550次

为保障混凝土搅拌站生产设备生产效率和使用寿命,各个混凝土搅拌站需要针对设备制定保养计划,包括每班保养项目,每周保养项目和每月保养及长期保养等,根据生产磨损情况和保养标准要求指定详细的保养计划,这些计划需要混凝土搅拌站操作人员熟悉并且严格遵守。避免粗暴操作设备,对设备生产和使用形成影响作用。

一、检查各运转部位润滑点的润滑情况。

1、轴端密封:对于采用集中供油方式的混凝土站,在工作中不能仅依赖于自动润滑,必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进油口进入,注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。一般在冬季采用润滑胎 ,夏 季采用 old理基润滑脂 。若油脂质量差,易造成堵泵和堵管。正常工作情况下,压力表指针应左右波动 ,压力在 O一5MPa之间 。管路堵塞可顺序拆下分配器上面四个安全阀阀芯,观察表头压力是否由高降低 ,是则表明油路堵管。
对于手动供油 :一般每隔 2h供油 5ml以上 。每班至少应手动拌 动浓油泵 2次,必须供足(即在拌筒内侧四个轴头分别有油脂溢出)。浓油泵使用的抽脂同集中供油。若采用全损耗系统用油和大黄油调和,其调和比例约为 1:4,一般以稠为好。
2、油雾器:检查液面下降状况 ,观察油液颜色。气源处理三元件中油雾器供油量可通过调节节流 口的大小即调节侧面一字型螺钉来控制。油雾器用油必须清洁,且 可及 时补充 。一般注油约 2/3油杯高度。油雾器润滑不 良,易造成 :气缸干摩擦,降低密封件的使用寿命塞工作行程不到位。b.二位五通电磁阀内密封件易损坏。c.若润滑油泵系统发生故障,需人工供油。

二、检查各电气装置是否安全可靠,检查电动机、电磁阀等电气执行元件与控制系统的接线是否可靠 ,电源的电压波动必须15%。

三、对于气路系统,应做到:

1、检查空气压缩机油面,使其保持在上、下线范围内;当油面接近下线时,添加新油。
2、观察空 气压缩机和各油水分离器 ,及时排出冷凝水。
3、确认压力表工作正常,压力继电器(开关)在确定的压力范围内工作正常。气路压力在0. _0.7MPa。
4、检查安全阀工作是否可靠。
5、检查各气路管道是否有漏气。
6、气路中部分气动元件 ,如电磁阀、气水分离器等元件的工作环境温度为 5—50℃,工作时要注意环境温度的高低。

四、检查各运转部分是否运转正常,输送带有无题偏、传动带与从动辊之间有无异物掉入,如有异常情况,立即停机排除。防止砂 、石中混入钢筋、大石块等杂物,严禁收购刀片状石子 ,以免损伤输送带。

五、检查全部称量装置是否处于正常工作状态,如有卡滞等影响称量精度的现象 ,应及时排除。对称量斗体进行维修需要焊接解决时应注意以下几点,以避免电流过大,造成传感器损坏。

六、检查搅拌器内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。

七、检查料斗提升上 、下 限位和极 限限位安装是否牢 固、可靠 。

八、手动提 升料斗,检查料斗运行是否顺畅,上、下限位是否可靠。

九、首次起动生产前 ,应先 手动检查粉料卸料 门 、搅拌机 卸料 门开关 是否灵活可靠。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺杆上两只磁性开关指示灯是否正常工作。注意:①气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母,应连接正常无松脱 ,以防止活塞行程不到位,导致限位信号不能正常发送。②粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈 6。—7。的夹角,以不漏粉料为好。③当行程确定,气缸活塞在完全伸 出或完全缩进状态下 ,指示 灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下,指示灯不亮 ,则可沿螺杆调整指示灯的位置。

在线客服
联系方式

热线电话

136-7234-1111

工作时间

周一到周日

公司电话

136-7234-1111

二维码
线